X射线冷轧测厚仪的控制系统
测厚仪是一种在线测量板材厚度的精密仪器 ，在整个轧钢设备中占有 非常重要的地位 。它为轧机的AGC系统提供实时厚度偏差信号。信号的准确度和分辨力直接影响了轧制板材的厚度质量。
X射线测厚仪是非接触式测厚仪，它能够适应轧钢现场恶劣的环境 ，具有较高的测量精度。当前X射线测厚仪与计算机、自动化技术结合，通过计算机联 网组成在线自动控制系统。
X射线冷轧测厚仪系统的总体结构采用X光管作为射线源，用穿透式电离室测量 X光管射线强度，用圆柱型气体电离室测量衰减后的 X射线强度，X光管放置于C 型架的前端下部，穿透式电离室置于X光管射线出口处，圆柱型电离室置于C型架前端上部。用于测厚仪刻度校准的标准块圆盘置于两
电离室之间。
控制系统功能
X射线冷轧测厚仪按照功能分块可以分为射线与探测系统、数据采集系统、机械系统、控制系统、显示界面系统等。
控制系统主要有三项功能 ：
第一 ，协调各部分的运转，使系统按照设计流程运行，从而得到准确的测量数据；
第二 ，监测测厚仪的工作状态以及实现安全联锁，同时保证人与仪器的安全 ；
第三 ，提供显示、操作界面，方便工作人员使用和维护 。
具体 的功能要求如下 ：
(1)控制C型架拖动电机的运行，实现C型架的前进、后退以及精确定位等动作 ；
(2)控制 X射线快门的开关，监测测厚仪的电源、冷却系统以及红外传感器的工作状态 ，实现人机的安全联锁；
(3)与数据采集系统进行通信 ，完成厚度数据以及工作状态的传递，实现测厚仪 的标准块校正和标准模式下的测量控制；
(4)控制标准块驱动电机 ，在校正模式和标准模式下完成标准块的正常旋转；
(5)设计简单、高效的人机界面，监测系统的运行状态 ，输入系统的运行参数 。
(6)控制系统要有很好的抗干扰性和可靠性。
X射线测厚仪开机后，需要预热稳定２－４个小时，使用前可测试内部样片确认测厚仪的测量是否准确，每８个小时要进行一次系统校验，保证测量的准确性。
