瑞清科技X射线测厚仪在可逆铜轧机上的应用
现代铜合金板带材的生产工艺方法主要有两种。一是将由立式全连续铸造或半连续铸造的大锭坯，经定尺锯切或切头尾后通过大型步进式加热炉中加热，在现代二辊可逆式热轧机上轧成厚度为13~18mm的带卷坯，并将热轧带卷坯经表面铣削（面铣和侧铣）后进行大加工率的高精度冷轧。另一种工艺方法为用水平连续铸造的方式直接制成厚度为10~18mm的大长度带卷坯，经表面铣削后进行高精度冷轧。
在铜板冷轧过程当中，测厚仪是轧制时的关键部件，参与板带的厚调控制。铜板带要从十几毫米轧到零点几毫米，甚至更薄，需要经过多道轧制，铜轧机一般是可逆轧机，两端均可以出成品。所以铜轧机要配有一左一右两台测厚仪，同时监控入口和出口厚度。
洛阳瑞清科技针对铜板带的轧制专门研制的同板带XTC系列测厚仪系列，根据厚度范围的不同分为铜粗轧XTC-140LPC-2型，铜中轧XTC-100LPC-2型，铜精轧XTC-70LPC-2.以铜中轧XTC-100LPC-2型为例，我们简单了解一下设备性能和参数。
XTC-100LPC-2型可逆轧机测厚仪采用一台触摸控制屏同时控制2台测厚系统（即一拖二测量系统），以方便可逆轧机往返测量时的厚度监控。适用于铜及铜合金板带的可逆轧机，测量厚度范围在0.2-3mm。关键核心部件全部采用进口备件，经久耐用。
产品优势：
控制精度高，稳定性好
操作简单，维护方便
技术指标如下：
产品型号 | XTC-100LPC-2 |
测量材质及范围 | 铜及铜合金（0.2－3ｍｍ） |
响应时间 | 15-200ms（软件可调） |
静态精度 | 被测厚度的±0.1% |
重复精度 | 被测厚度的±0.1% |
漂移 | ±0.1%/1小时 ±0.2%/8小时 |
噪音 | （2σ/20ms）被测厚度的±0.1%, |
该系统操作方便，画面简洁，维护简单，实时将厚差信号传输给厚调系统，核心处理器采用西门子PLC1500，通讯采用以太网通讯，可连接到现场轧机的通讯网络，与轧机系统深度融合，提高系统运行效率。该测厚仪系统还带有带材分析系统，可记录带材的各种信息，方便追溯分析带材。
