反馈式 AGC 基本工作原理

反馈式 AGC 基本工作原理

反馈式 AGC 基本工作原理为：在轧机出口侧安装测厚仪，组成监控式厚度控制系统，简称反馈式  AGC 或监控  AGC。测厚仪测出厚度偏差值，对厚度偏差信号进行滤波，经过 AGC 系统处理后，通过调节辊缝、压力、开卷机张力、轧机速度等措施，使厚度偏差始终处于控制精度范围之内，亦即通常所说的位置 AGC 、压力 AGC 、张力 AGC 和速度 AGC 。

 由于测厚仪安装在距辊缝一定距离的位置上，故测量的铝板带厚度不是轧机中心线的厚度，而是到达测厚仪处的厚度，故使被控对象具有一定的滞后特性，即测厚仪存在检测滞后时间，假设滞后的时间为 T , T = L / V ，其中 L 为测厚仪到轧机中心线的距离， V 为带材的出口速度。

这里，以位置  AGC 说明反馈式 AGC 工作原理。位置  AGC 根据测厚仪测得的出口厚度偏差信号，计算出需调节的位置修正量，然后叠加到位置闭环的给定辊缝 S 上，通过液压执行机构连续地调节油缸位置，以保证带材厚度恒定。

反馈式 AGC 的数学模型为:

Δ4h=-Δs* K /（ K + M）

式中  AS --辊缝调节量， mm ;

 Ah -- 出口厚度偏差值， mm ;

 M - -轧件刚度系数；

 K --轧机刚度系数。

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