X射线测厚仪在冷轧生产线上的应用
在冷轧生产过程控制中，要对产品的厚度进行精确的控制，需要使用到各种测厚设备，其检测到的信号经过智能控制单元的前馈、反馈、串级等控制后，达到目标控制精度。因此，其检测设备的精度、可靠性、响应速度等技术指标直接关系到产品的质量。
在冷轧生产工艺中，一般都采用x射线测厚仪作为检测厚度的仪表。洛阳瑞清科技公司提供的 x 射线测厚仪是一种以x射线为载体的非接触式厚度测量系统,在不接触和无破坏的条件下对带钢的厚度完成测量，且测量精度能达到1‰。
厚度测量方法
测厚仪一般分为接触式和非接触式两类。接触式测厚仪通常采用电感式位移传感器、电容式位移传感器、电位器式位移传感器、霍耳式位移传感器等进行接触式厚度测量，可测量移动速度较低的材料。非接触式测厚仪适用于连续快速测量，具有动态响应快、维护相对简单、故障率低等特点。非接触式测厚仪按照测量的方式可以分为穿透式、混合式、反射式。接触式测厚仪机械磨损快，动态响应慢，在冷轧线上基本不使用，在高速的冷轧线上一般采用非接触式的测量方法。
非接触式测厚仪一般核辐射测厚仪、射线测厚仪、超声波测厚仪、微波测厚仪、激光测厚仪、光学测厚仪、气动测厚仪以及红外线测厚仪等。目前在轧制生产中比较常用和成熟的是射线测厚仪，即γ射线测厚仪和x射线测厚仪。γ射线测厚仪是利用放射性同位素所产生的射线作为测厚仪的放射源，由于放射源的衰减，所以需要随时进行校准。γ射线是原子核内部变化后放射出来的射线，能量较强，可测带钢厚度范围较宽，可测量几毫米至几百毫米厚的钢板，适于中厚板厚度的连续测量。其射线防护要求等级相对较高。x射线则是由原子核外产生的，其强度的大小可以根据加在 x 射线管上的高压电压来选择，其防护等级相对简单，且不用随时进行校准。在冷轧线上基本都是使用 x 射线测厚仪。
