热轧和铸轧主要区别在于生产工艺不一样
热轧料:铝锭-熔炼并铸造成扁锭铣面-均匀化退火-热轧成板带
铸轧料:铝锭熔炼通过铸轧机轧成板带相比，铸车料生产效率高，但是比如像成分偏析、夹杂等缺陷不容易解決，质量不如热车轧料
1、铸轧带坯中间层呈羽毛形状柱状晶分布的铸造组织;而热轧是经过90％以上热变形的加工组织，并在热轧过程中进行同步再结晶，所以带坯的晶粒细密，各项性能均一。由此带来的问题是在产品的深加工性能上(深、折弯性能等)铸轧法与热轧法比差距较大。
2、热轧开坯还可将铸锭的部分缺陷如疏松、缩孔和晶间微裂纹等进行焊合，不会引起后续加工内部组织缺陷;而铸轧带坯则不存在这种优势，且在后续的加工中不能将铸造缺陷全部消除，在轧制较薄带材产时，易出现毛细裂纹等缺陷，影响到产品加工质量。
3、铸轧法与热轧法比较相对低的多，主要体现在热轧法需要投入投资相对较高的加热炉与热轧机。
如何区分:
1通常铸轧最终产品的延伸率比热轧最终产品的延伸率低。
2如果是铸轧态或热轧态的产品，通常热轧态的产品表面更光亮。
3电镜分析不出来，晶像可以看出差异
4目测可大致作出判断，简单的方法是测试延伸率
