X射线测厚仪的基本功能
1.标定
标定是实现曲线拟合的过程，在测量前对一系列的标准样片组合进行标定，由此可以得到一系列的标定点，根据上述的曲线拟合方法，对这些点进行曲线拟合测量室就可以根据这条曲线进行定制，是在一个厚度点上尽量选择同一块标准样板，这样可以减少由于标准样板厚度，精度不够引起的误差。
2.校准
在测量过程中，X射线测厚仪有可能是一个环境的变化和时间的推移，使测量结果产生漂移，产生漂移的原因有：
1.X射线有电源不稳定产生的漂移。2.是由于密封或绝缘不好导致的漂移。3.放大器不稳定产生了漂移，4.电离室窗口挤满油渍太多产生的等多种原因。
为了防止漂移带来的测量误差，一般测厚仪每隔八个小时进行一次校准，校准的方式有两种，分别是全标定和单点校正，全标定需要的时间比较长，但校准的效果比较好，好单点校正需要的时间短，但效果没有前者好.
全标过程中其实就是上述曲线拟合的过程，只不过是标定的点数不一样，单点校正具体做法是测量离测量厚度较近的标准样片的厚度，把现在的测量值与以前的测量值相比较，根据这个差值对测量曲线进行平移。平移后的曲线就是校正后的曲线。
3.合金补偿
在测量，未经标定的，合金材料的厚度是系统测量曲线库中没有对应的这种合金的，测量曲线，可以调用别的合金的，测量曲线进行测量产生的误差，可以有一个合金，补偿系数进行修正，合金补偿系数由理论，计算，与现场微调两部分组成，通过输入待测合金与所调用曲线合金的各元素值，质量百分比，获得合金补偿系数的初始值，但由于合金补偿系数理论计算与实际有很大误差，需要现场微调合金补偿系数，实物差减小到可接受范围，
X射线测厚仪的精度与稳定性，不仅与射线的稳定性有关，而且与信号处理方法有关，研究曲线拟合方法可以进一步提高测量精度，再根据射线衰减的数学模型基础上推导出曲线拟合方法。
